南安灌浆料报价 南安设备灌浆料 南安灌浆料用法

2、和易性好：具有很好粘聚力，不分层离析，不泌水。

3、微膨胀性：具有微膨胀性，无收缩，粘结强度高，可确保地脚螺栓、设备与基础及新老混凝土间的牢固结合。

4、早强高强：早期强度高，凝结时间适中，早拆模板，加快施工进度，设备安装完毕三天后即可运行生产。

5、抗腐蚀性好：具有良好的抗硫酸盐和抗污水侵蚀性能，有较强的抗冲刷性，可用于海港。

6、耐久性好：对钢筋无锈蚀，200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。

7、使用方便：在工地加水搅拌即可使用。

二、应用范围

1、设备安装的二次灌浆

3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆

5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强

7、混凝土梁板柱墙体合基础的改造加固和修补

9、用于大面积的蜂窝、麻面的修补加固

2、钢结构柱基础安装

4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆

6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝

8、各种桥梁大坝和建筑物的加固补强工程

三、性能指标

四、施工工艺

1、施工准备

  灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

  二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

  混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔间距不超过1000mm。

2、拌和

  水泥基灌浆材料拌和时，应严格按照产品要求的用水量加水。

  宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌时间不宜低于6min。

  拌和地点宜靠近灌浆地点，且要保证灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30min以内将料用完。

  未用完部分不可加水进行搅拌。

3、地脚螺栓锚固灌浆

  地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积炎。

  灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

  将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

4、设备基础二次灌浆

  灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。

  灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

  二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

  轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

  在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

  设备基础灌浆完毕后，在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

5、混凝土结构改造和加固灌浆

  水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

  混凝土结构缺陷修补，应剔除疏松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

  灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

  将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

  灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

6、施工养护措施

  a. 灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

  b. 应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。